Vilken typ av industriell dammuppsamlare är lämplig för cementfabriker? Materialet i filterpåsen i cementfabrikens dammuppsamlare av påstyp.

I. Typer av industriella dammsamlare lämpliga för cementfabriker:

1. Påse dammsamlare

  – Påsdammsamlare används flitigt i cementfabriker. Den kan effektivt ta bort olika damm som genereras under cementproduktion och har en utmärkt uppsamlingseffekt på fint damm. Effektiviteten för att avlägsna damm kan vanligtvis nå mer än 99%. Den har stark anpassningsförmåga och kan hantera damm av olika egenskaper, inklusive dammiga gaser med hög koncentration, hög temperatur och hög luftfuktighet. Strukturen är relativt enkel, driften är stabil och pålitlig och underhållskostnaden är måttlig. Den är lämplig för alla länkar av cementfabriker som krossning av råmaterial, malning, bränning och förpackning.

2. Elektrostatisk dammuppsamlare

  - Elektrostatiska dammuppsamlare är lämpliga för hantering av dammiga gaser med stort flöde. De har hög dammavlägsnande effektivitet, lågt motstånd och låg energiförbrukning. De är mer tillämpliga på dammutsläppslänkar med hög temperatur och hög koncentration, såsom ugnshuvudet och ugnsänden på stora cementfabriker. Den har en hög grad av automatisering och är bekväm för drift och hantering.

3. Cyklondammsugare

  - Cyklondammavskiljare används vanligtvis i kombination med andra typer av stoftavskiljare som fördammsavskiljare. Den har en enkel struktur, låg kostnad, inga rörliga delar, bekvämt underhåll, kan hantera dammiga gaser vid hög temperatur och kan ta bort större partiklar av damm för att minska belastningen av efterföljande dammuppsamlare.

II. Material för filterpåsar i påsdammuppsamlare i cementfabriker:

1. Glasfiberfilterpåsmaterial

  - Fördelar: Bra högtemperaturbeständighet och kan användas länge vid en temperatur på ca 260°C. Korrosionsbeständig, hög hållfasthet och relativt lågt pris.

  - Nackdelar: Dålig nötningsbeständighet och inte lämplig för användning i miljöer med hög nötning.

2. PPS (polyfenylensulfid) filterpåsmaterial

  - Fördelar: Den har god syra- och alkalikorrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet och kan fungera stabilt under lång tid vid en temperatur under 190°C. Hög filtreringseffektivitet och lågt motstånd.

  - Nackdelar: Den är relativt känslig för vissa kemiska komponenter i rökgas. Till exempel kan för hög syrehalt leda till en minskning av filtermaterialets prestanda.

3. PTFE (polytetrafluoretylen) filterpåsmaterial

  - Fördelar: Extremt stark kemisk stabilitet, utmärkt korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet upp till mer än 260°C. Ytan är slät, inte lätt att fästa på damm och har en bra dammrengörande effekt.

  - Nackdelar: Priset är relativt högt.

4. Aramidfilterpåsmaterial

  - Fördelar: Bra högtemperaturbeständighet och kan användas länge vid ca 200°C. Hög hållfasthet och bra nötningsbeständighet.

  - Nackdelar: Relativt dålig hydrolysbeständighet.

Vid val av filterpåsmaterial bör omfattande hänsyn tas i enlighet med cementfabrikens specifika arbetsförhållanden, såsom temperatur, fuktighet, korrosivitet, dammegenskaper och andra faktorer för att säkerställa filterpåsens livslängd och dammavlägsnande effekt.