Vilka är urvalskriterierna för stoftavskiljare som används vid plastbearbetning?

Urvalskriterierna för dammsamlare för plastbearbetning inkluderar huvudsakligen följande aspekter:

1. Effektivitet för borttagning av damm

- Anpassningsförmåga till dammpartikelstorlek:Partikelstorleksfördelningen av damm som genereras under plastbearbetning kan variera, till exempel kan större dammpartiklar genereras under krossningsprocessen, medan finare damm kan genereras under vissa termiska bearbetningsprocesser. Dammuppsamlare för plastbearbetning bör ha goda uppsamlingseffekter på damm av olika partikelstorlekar, särskilt för små partikelstorlekar (som submikrondamm), för att säkerställa en hög avlägsningshastighet. Generellt sett bör dammborttagningseffektiviteten vara över 95 %, och för platser med stränga krav kan den till och med behöva nå över 99 %.

- Anpassningsförmåga till dammkoncentration:Olika plastbearbetningstekniker och produktionsskalor resulterar i betydande skillnader i dammkoncentration. Dammuppsamlare för plastbearbetning bör kunna fungera stabilt i miljöer med hög dammkoncentration och bibehålla hög dammavlägsnande effektivitet, undvika problem som minskad dammavlägsnande effektivitet och blockering av utrustning orsakad av hög dammkoncentration.

2. Hantering av luftmängd

- Tillgodose produktionsbehov:Beräkna noggrant den erforderliga dammsamlarens bearbetningsluftvolym baserat på frånluftsvolymen från plastbearbetningsutrustning och ventilationssituationen i verkstaden. Om luftvolymen är för låg för att samla och bearbeta det genererade dammet i tid, kommer det att leda till att damm diffunderar i verkstaden; Att hantera hög luftvolym kan öka utrustningsinvesteringar och driftskostnader, och kan också påverka verkstadens ventilationseffekt. I allmänhet bör en viss mängd luftvolymer reserveras enligt de specifika process- och utrustningsförhållandena, vanligtvis 10 % -20 %.

- Matcha med fläkt:Behandlingsluftvolymen i plastbearbetningsdammsamlaren bör matchas med den matchande fläkten för att säkerställa att fläkten kan ge tillräcklig kraft för att transportera den dammiga gasen in i dammsamlaren och bilda en lämplig luftflödeshastighet inuti dammsamlaren för att säkerställa dammet avlägsnande effekt. Parametrarna som vindtryck och luftvolym på fläkten bör uppfylla kraven från dammsamlaren för att undvika situationer där fläkten är överbelastad eller luftvolymen är otillräcklig.

3. Utrustningsmaterial

-Korrosionsbeständighet:Under plastbearbetning kan vissa frätande gaser eller damm genereras, såsom användning av vissa tillsatser eller sura gaser som genereras under plastisk termisk bearbetning. Materialet i dammsamlare för plastbearbetning bör ha god korrosionsbeständighet, kunna motstå erosionen av dessa korrosiva ämnen och förlänga utrustningens livslängd.

- Slitstyrka:Under transport, krossning och blandning av plast kan det finnas några hårda partiklar eller fibrösa ämnen som orsakar slitage på dammsamlarens inre struktur. Därför bör filterpåsen, ramen, skalet och andra komponenter i plastbearbetningsdammsamlare ha en viss grad av slitstyrka för att säkerställa en långsiktig stabil drift av utrustningen.

- Antistatisk prestanda:Plastdamm är benäget att få statisk elektricitet under transport och filtrering. Om statisk elektricitet inte kan elimineras i tid kan det orsaka säkerhetsolyckor som bränder eller explosioner. Materialet i dammsamlare för plastbearbetning bör ha god antistatisk prestanda, eller vara utrustad med motsvarande statiska elimineringsanordningar såsom jordningsanordningar, statiska eliminatorer, etc.

4. Säkerhetsprestanda

- Explosionssäker prestanda:Plastdamm kan explodera under vissa koncentrationer och förhållanden, så dammsamlare för plastbearbetning bör ha bra explosionssäker prestanda. Till exempel bör elektrisk utrustning som explosionssäkra motorer och explosionssäkra kontrollboxar användas för utrustningen; På dammsamlarens huvudkonstruktion bör explosionssäkra anordningar såsom explosionssäkra plåtar, explosionssäkra dörrar etc. installeras. När en explosion inträffar inuti utrustningen kan trycket släppas ut i tid för att undvika utrustningsskador och personskador.

-Brandmotstånd:Materialet i dammsamlare för plastbearbetning bör ha god brandbeständighet, kunna bibehålla stabilitet i högtemperaturmiljöer och inte brinna eller stödja förbränning. Samtidigt bör temperaturövervakning och larmanordningar installeras inuti utrustningen. När temperaturen överstiger det inställda säkra värdet, bör ett larm utfärdas i tid och motsvarande åtgärder bör vidtas, såsom att stoppa maskinen, spruta vatten för att kyla ner, etc.

5. Driftstabilitet

-Rationaliteten hos strukturell design:Dammuppsamlarens strukturella utformning bör vara rimlig, med jämn intern luftflödesfördelning, för att undvika situationer där den lokala luftflödeshastigheten är för hög eller för långsam, vilket kan påverka dammavlägsnande effekten. Installationsmetoden för filterpåsen bör vara fast och pålitlig, lätt att byta ut och underhålla; Tätningen av utrustningen bör vara bra för att förhindra dammläckage.

-Dammavlägsnande effekt:Dammborttagning är en viktig del för att säkerställa normal drift av dammsamlaren, och kvaliteten på dammavlägsnande effekten påverkar direkt dammavlägsningseffektiviteten och livslängden för dammsamlaren. Vanliga rengöringsmetoder inkluderar pulsrengöring, mekanisk vibrationsrengöring och bakblåsningsrengöring. Det rekommenderas att välja en dammuppsamlare med god rengöringseffekt och måttlig rengöringsfrekvens beroende på den faktiska situationen.

6. Bekvämlighet för underhåll och hantering

- Lätt att underhålla:Dammuppsamlaren bör vara lätt att underhålla och reparera, och den strukturella designen av utrustningen bör ta hänsyn till driftsutrymmet och underhållskanalerna för personal, vilket gör det bekvämt att inspektera, byta ut och reparera utrustningens inre komponenter. Till exempel ska bytet av filterpåsar vara enkelt och snabbt, utan behov av komplicerade demonterings- och installationsprocesser.

-Låga drift- och underhållskostnader:Välj en dammsamlare med låga drift- och underhållskostnader, inklusive utrustningens energiförbrukning, frekvens och kostnad för att byta ut känsliga delar som filterpåsar och utrustningsunderhållskostnader. Försök att välja energibesparande utrustning för att sänka driftskostnaderna, utifrån antagandet om att uppfylla kraven på dammborttagning.